
En proyectos de purificación de agua industrial, producción de agua pura y reutilización de agua recuperada, los sistemas de ultrafiltración, como unidades centrales de separación física, a menudo se utilizan como pretratamiento para la ósmosis inversa (RO). También se pueden utilizar de forma independiente para la purificación del suministro de agua y la recuperación de aguas residuales. Al depender del tamizado de microporos de membrana para lograr la purificación del agua, no dependen de grandes cantidades de reactivos químicos y son adecuados para diversas condiciones de fuentes de agua, incluidas aguas superficiales, aguas subterráneas, aguas residuales industriales y agua recuperada.
El tamaño de los poros de la membrana del sistema de ultrafiltración está en el nivel de 0,01 μm, lo que elimina físicamente del agua sólidos suspendidos, coloides, bacterias, algas y materia orgánica molecular grande. Las tasas de eliminación de bacterias pueden alcanzar más del 99,99%; la turbidez del efluente es constantemente menor o igual a 0,1 NTU y el índice de incrustación SDI se reduce constantemente a menos de 2, lo que proporciona agua de alimentación de alta-calidad para el sistema de ósmosis inversa aguas abajo y evita la rápida disminución del flujo de las membranas de RO causada por la incrustación coloidal.
Además, los sistemas de ultrafiltración producidos en la fábrica de Foren utilizan módulos de membrana de fibra hueca de presión externa de PVDF hidrófilo modificado, que son resistentes a ácidos y álcalis, así como a la limpieza química con hipoclorito de sodio, y tienen un amplio rango de tolerancia de pH.
El sistema completo de ultrafiltración incluye módulos de membrana, bombas de refuerzo, sistemas de retrolavado, unidades de limpieza química, conjuntos de tuberías y válvulas y un sistema de control automático PLC. El marco y las tuberías están hechos de acero inoxidable 304/316, lo que proporciona resistencia a la corrosión y al óxido, y son adecuados para talleres húmedos y entornos de instalación al aire libre.
La fábrica de Foren adopta requisitos de producción modulares estandarizados, lo que permite capacidades de procesamiento personalizadas, que van desde unidades pequeñas con tarifas por hora hasta sistemas completos a gran-escala. La expansión futura solo requiere agregar módulos de membrana, lo que elimina la necesidad de modificaciones de ingeniería civil a gran-escala y requiere menos espacio en comparación con los procesos tradicionales de sedimentación y filtración de arena.


El equipo está equipado con un sistema de control inteligente PLC, que permite la ejecución automática de filtración, retrolavado, limpieza de aire y limpieza química; Monitoreo-en tiempo real de parámetros clave como el caudal de permeado, el diferencial de presión transmembrana y la turbidez, con avisos de alarma para condiciones anormales.
Fácil de operar, no requiere personal dedicado para monitoreo las 24 horas; El ciclo de limpieza química depende de la calidad real del agua. En condiciones adecuadas de pretratamiento, la limpieza química generalmente se realiza cada 1 a 4 meses, lo que reduce la mano de obra y el consumo de químicos.

El funcionamiento estable de un sistema de ultrafiltración depende de un tratamiento previo adecuado. La turbidez excesiva del afluente, el hierro, el manganeso y el cloro residual pueden acelerar el ensuciamiento de la membrana y causar daños irreversibles en casos graves. Cuando la calidad del agua cruda es mala, se requieren filtros multi-de filtración y auto-limpieza para garantizar la vida útil del módulo de membrana. En condiciones de operación y mantenimiento estandarizadas, el módulo de membrana está diseñado para una vida útil de 3 a 5 años, con una vida útil real directamente relacionada con la calidad del agua afluente y la gestión operativa.
La fábrica Foren tiene más de 12 años de experiencia en la fabricación de equipos de tratamiento de agua. Podemos proporcionar soluciones de proceso personalizadas basadas en el informe de calidad del agua cruda en el sitio del cliente, los requisitos de agua del producto, el sitio de instalación y las condiciones de voltaje, ofreciendo producción completa de equipos, puesta en marcha en el sitio, capacitación operativa y soporte técnico posventa.
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